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　　垂直振動(dòng)提升機常發(fā)生的機械故障主要是鋼絲繩的損壞，為了保證設備能夠穩定安全的運行，一定及時(shí)掌握鋼絲繩損壞的原因以及預防措施。

　　導致鋼絲繩損壞的主要原因：

　　1、滑輪裝置上沒(méi)有防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間的間隙太大，超過(guò)鋼絲繩直徑的20%或防跳繩裝置的剛度不能滿(mǎn)足使用要求，導致鋼絲繩跳繩，造成鋼絲繩損壞。

　　2、滑輪槽底槽直徑、角度、壁面磨損量接近或超過(guò)規定要求時(shí)，將增加鋼絲繩相應的擠壓力和彎曲應力。

　　3、滑輪或滾輪的性能達不到規定的要求，會(huì )造成鋼絲繩被擠壓過(guò)大的擠壓應力而造成相應的擠壓力和彎曲應力。

　　4、滑輪或滾輪的性能不符合規定的要求，滑輪或滾輪的性能不符合規定的要求，滑輪或滾輪的磨損。

　　5、滑輪或絞盤(pán)卷筒的制造缺陷，如氣孔，裂紋，砂土等通過(guò)造成斗式提升機繩損壞機器大的表面粗糙度。每天使用不當的潤滑或使用潤滑劑都不正確。

　　6、楔形和鋼索連接，索力方向錯向；卡扣連接螺釘、螺距不合理，或有少量選擇與繩索不匹配；當繩索端部固定措施不當；結繩索壓板短且沒(méi)有粘合劑，螺栓構件過(guò)緊或過(guò)松等。

　　綜上所述是關(guān)于垂直振動(dòng)提升機鋼絲繩損壞原因介紹，希望可以幫助到您；如果您還有什么疑問(wèn)，歡迎留言或致電，我們的工作人員會(huì )為您做詳細的介紹。