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振動(dòng)磨機是工礦企業(yè)生產(chǎn)流程中重要的磨粉設備，利用研磨介質(zhì)在筒內高頻振動(dòng)對物料進(jìn)行沖擊、摩擦、剪切、擠壓等作用而使物料細碎成粉，具有效率高、能耗低、粒度范圍集中等特點(diǎn)，多個(gè)精細物料制粉行業(yè)都能廣泛應用，因此如何對設備進(jìn)行調整是影響設備磨粉性能的重要因素。?

振動(dòng)磨機的操作 ?

(1)根據粉料加工的工藝情況，確定連續或間歇工作制及干式或濕式工作方式，當濕式工作時(shí)，物料的含水量應使混合料具有足夠流動(dòng)性，才能使機器有效工作。干式工作時(shí)物料含水量應小于3%，對粘性物料其含水量應更低，否則物料將在磨倉內被粘結而不能排出。 ?

(2)濕式連續磨時(shí)，應將多孔箅板的無(wú)孔部分調至下方，以免漿液很快從出料口排出，不能達到粉磨效果。 ?

(3)筒倉（體）內未裝足鋼球時(shí)，嚴謹開(kāi)動(dòng)機器。 ?

(4)機器安裝調整后，在不加物料的情況下，試車(chē)2小時(shí)。在試車(chē)后重新擰緊鎖筒箍螺栓，并使每只鎖筒箍螺栓受力一致。 ?

(5)啟動(dòng)機器前，應先裝入冷卻水，并檢查偏心體螺栓是否緊固可靠，制動(dòng)器是否松開(kāi)，檢查全部合格后，才能開(kāi)車(chē)。 ?

(6)打開(kāi)電源，三只指示燈全亮，再按啟動(dòng)按鈕，待機器穩定運轉后，再啟動(dòng)給料機向振動(dòng)磨機給料，并調整給料速度及出料細度，直至得到合適出料細度和較大產(chǎn)量為止。 ?

(7)停振動(dòng)磨機時(shí)，應先將給料旋鈕旋轉到“停止”位，再按停車(chē)按鈕，此時(shí)“制動(dòng)指示”燈亮，機器將延時(shí)停車(chē)。 ?

(8)“制動(dòng)指示”燈未熄滅時(shí)，不得再啟動(dòng)機器。 ?

振動(dòng)磨機的維護 ?

1、檢查振動(dòng)防閉塞裝置的外表有無(wú)裂紋，各緊固件是否齊全、是否固定情況良好。 ?

2、檢查振動(dòng)電機傳動(dòng)機構的工作是否可靠。 ?

3、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、轉速等與電源、負載比較是否相符。 ?

4、新的或長(cháng)期停用的振動(dòng)防閉塞裝置，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的振動(dòng)防閉塞裝置用500V絕緣電阻表；對500-1000V的振動(dòng)防閉塞裝置用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的振動(dòng)防閉塞裝置用2500V絕緣電阻表。 ?

絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在振動(dòng)防閉塞裝置冷卻狀態(tài)下測量。 ?

5、檢查振動(dòng)防閉塞裝置的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。 ?

6、扳動(dòng)防閉塞裝置轉軸，檢查轉子能否自由轉動(dòng)，轉動(dòng)時(shí)有無(wú)雜聲 ?

7、檢查防閉塞接地裝置是否可靠。 ?

振動(dòng)磨機可以用于物料的干法、濕法、連續和間歇粉磨工作，還可以對低溫、有毒粉體實(shí)現封閉粉磨，一般在磨粉作業(yè)后還設置旋振篩對物料按粒度大小進(jìn)行精細分級、篩選。 ?

但由于本類(lèi)機型采用主軸帶動(dòng)偏心塊旋轉發(fā)生較大激振力，所以在運行過(guò)程中軸承發(fā)熱量極大，因此在磨粉作業(yè)中多采用循環(huán)水將主軸發(fā)出的熱量帶走。 ?

以達到維護軸承實(shí)現連續生產(chǎn)作業(yè)的目的但由于用戶(hù)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中要根據生產(chǎn)需要對產(chǎn)量、磨粉細度等方面進(jìn)行調整，就需要對振動(dòng)磨機的振動(dòng)頻率、激振力等方面進(jìn)行調整，而不注意循環(huán)水流速、流量大小的調整，導致軸承在運轉過(guò)程中發(fā)熱量過(guò)大而燒毀，工作頻率越高，振幅越大，產(chǎn)能越高，但設備機構內的應力也明顯增加。 ?

所以軸承、螺桿等一些機械部件的使用壽命也會(huì )大大降低，增加了設備的故障率，這是用戶(hù)使用過(guò)程需要注意的方面之一。??